水性PAG淬火剂淬火65CrNiMo轧辊冷却方式

发布时间:2015-07-24 15:58:41
轧辊65CrNiMo材料工件的淬火冷却过程中,最关键的是选择恰当的冷却速度和温度。轧辊工件必须选择能够保证工件心部奥氏体完全躲过珠光体和上贝氏体的冷却速度,以使整个工件截面获得下贝氏体或下贝氏体加马氏体组织。最终冷却温度取决于冶金质量。 对于合金钢大型锻件,冷却后心部获得下贝氏体的要求有时难以达到,这时应将心部奥氏体过冷到防止出现粗大珠光体和铁素体的温度,对此合金钢体终冷温度可选400-450℃。 65CrNiMo轧辊淬火冷却现场图65CrNiMo轧辊最佳冷却方式为油冷,即用淬火油冷却,但考虑到65CrNiMo轧辊工件较大(约600KG),又一炉2-3件,淬火油油温升高易燃,存在严重的安全隐患,除此之外由于淬火油成本高,一淬火池油约需100万,所有通过多次试验,烟台恒鑫化工生产的水性PAG淬火剂既可满足淬火要求,同时安全环保,不燃烧,对环境无污染,改善劳动环境。 65CrNiMo轧辊淬火冷却时间过短,达不到要求的性能;而淬火冷却时间过长,最终冷却温度过低,会增大淬裂的危险性,所以,确定适当的冷却时间是大型工件热处理工艺中的一个重要因素。冷却时间的长短根据实测的各种冷却曲线、理论计算及长期热处理生产经验来确定。 在规定冷却时间的同时,还要严格控制冷却条件,如冷却设备容量,淬火介质温度,介质循环能力及工件在淬火介质中的移动方式等因素。另外还可采用简化公式来估算冷却时间。 烟台恒鑫化工科技有限公司是一家热处理淬火介质专业生产厂家,淬火介质种类多,如水性PAG淬火液,聚乙烯醇淬火液,无机高分子淬火剂,类油淬火液,快速光亮淬火油,超速淬火油,真空淬火油,等温分级淬火油等,满足不同工件材质的淬火要求。其中水溶性PAG淬火液是目前热处理行业常用的热处理淬火介质之一。 水溶性PAG淬火液最大的特点是可通过调整其水溶液浓度获得不同的冷却能力,满足多种材质的要求,在旋耕刀、大气瓶、机械轴、钉子、铝合金车架、钎具、转子、车桥、风机轴、凸轮轴、转向节、弹簧等行业广泛应用,以高效、节能、环保的质量,得到客户的一致好评。欢迎来电详细65CrNiMo轧辊淬火时的冷却方式及PAG淬火液,可提供样品试用05358015296. 相关链接 淬火后工件变形量大或者开裂是什么原因?
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