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恒鑫牌THI金属加工化学品

水性淬火液浓度如何调配?

发布时间:2015-07-26 16:36:06
热处理淬火过程中,淬火介质冷却能力随淬火溶液浓度的变化而变化,因此热处理淬火工艺中淬火介质浓度的配置至关重要。山东某大型热处理厂因生产需要新上热处理项目,淬火工件材质以42CrMo为主,通过多方考察了解,最终选择我司THIF-502水性淬火液。 因客户之前没用过水性PAG淬火液,要求我司提供现场调配支持。那水性淬火液浓度如何调配呢? 首先,需测量淬火槽尺寸,计算出淬火槽容积,根据经验值,水性淬火液调配应为淬火槽总容积的70-80%,得出淬火溶液的高度。由于客户热处理材料为42CrMo,根据热处理工艺要求及经验,建议THIF-502水性PAG淬火液浓度为10%左右。 其次,根据PAG淬火液浓度及槽液高度,开始配置淬火溶液。淬火槽里预先加入一部分自来水,倒入THIF-502水性PAG淬火液原液,为充分利用桶内原液,可将自来水灌入包装桶内清洗后倒入淬火槽。 最后,启动循环泵装置,使淬火槽内的水与水性PAG淬火液充分混合均匀,用折光仪测得淬火槽各位置浓度均匀一致且满足使用要求时,说明淬火液配置成功。   水性淬火液浓度调配现场图 在配制淬火溶液前需注意清洗淬火槽内杂质,如焊接氧化皮、铁锈等。由于THIF-502PAG淬火剂本身具有防锈成分,具有短期防锈作用。对于一般的水、盐水等淬火介质,无防锈作用,会对槽体产生锈蚀问题,长时间需要大修。 水性PAG淬火液安全环保,不燃烧,无火灾危险,对水有逆溶性,74℃时逆溶析出,因此为保证淬火质量,淬火温度最好控制在最佳使用温度在30-40℃范围内,最高不要超过55℃。最后配备冷却循环散热成套装置及搅拌装置,为后续连续化生产,大工件,特别是夏季温度较高时淬火温度保持在最佳范围内。 水性淬火剂在使用过程中不可避免会混入杂质影响折光仪折光率读数,导致测定淬火溶液浓度不准,为更好准确控制淬火溶液浓度,建议定期取样检测冷却曲线。烟台恒鑫化工科技有限公司是专业生产水性淬火剂厂家,应用经验丰富,可提供定期产品检测及相关热处理技术支持。 本文简要介绍水性淬火液浓度如何调配,如需详询了解淬火液相关知识,可致电烟台恒鑫化工05358015296,还可提供样品试用。 相关链接 第十五届上海国际热处理展览会

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