热处理淬火油的选择原则

影响热处理淬火油选择的因素工件淬火后硬度能否合格？淬硬层深度是否合适？因此选择热处理淬火油时必须注意以下因素：①工件性质：淬火前注意工件的形状和截面尺寸。此外，还与工件的畸变量、硬度要求及允许加工量等有关。注意截面尺寸大与截面尺寸小的工件在相同的热处理淬火油中截面尺寸小的工件以淬硬。
　　②淬火设备：淬火槽是否有搅拌、冷却、加热装置？是否有淬火机床及淬火压床？单件淬火或者是堆淬？
　　③淬火工艺：是否具备规范的加热步骤，热处理工艺正火，淬火，退火及回火等。
　　④冷却规范：热处理淬火油的冷却能力现状，淬火油的温度，搅拌程度，冷却时间等。工件材质、淬火设备、淬火工艺及冷却规范等都是影响工件在淬火后能否达到硬度要求及合适的淬硬层深度的因素，所有淬火后的工件能否满足需求需逐步排查。热处理淬火油的选择原则结合上述影响热处理淬火油选择因素，那淬火油的选择原则一遍为宁可快些，不可慢些。对于工件尺寸较小并且淬硬性较好的课使用普通淬火油，对于工件淬火后表面光亮，易清洗的可选择快速光亮淬火油。选择等温分级淬火油可减少工件畸变，对于45#钢以下的钢种一般选择超速淬火油。以上是影响热处理淬火油选择原则及热处理淬火油种类的选择，不同性能的淬火油适用于不同材质的工件，因此工件在进行热处理淬火前需根据工件的材质而合理的选择淬火油的类型。我公司是专业热处理淬火油生产厂家，种类全，淬火油价格合适，是热处理常用的淬火介质之一，保证工件的淬硬层深度及硬度，十年品质保证，值得您信赖。欢迎来电咨询详细知识。