45钢用PAG淬火液淬火软点产生的原因
发布时间:2014-12-15 14:23:02
工件在热处理淬火处理完成后检测出现软点，软点处容易形成淬火裂纹，影响后续加工及使用寿命，因此为防止淬火软点现象的发生，必须弄清淬火软点产生的原因。工件淬火后检测硬度时局部出现硬度偏低的现象称为工件淬火软点。那淬火软点产生的原因有哪些呢？下面以45钢用PAG淬火液淬火为例。
淬火软点产生的原因大致可分为冷却不均匀，组织不均匀，加热不均匀等三方面。
①冷却不均匀
工件淬火冷却时，淬火介质搅拌不充分可造成工件冷却不均匀。PAG淬火液搅拌那不均匀，工件在淬火槽中移动不够或淬入淬火液中的方向不对时，使工件表面某位置蒸汽膜坚固而导致此处冷却速度慢，产生高温分解产物，形成软点。冷却不均匀可增大搅拌速度，提高冷却速度。尽量采用有一定流动速度的冷却介质，使冷却速度均匀，淬火时尽量驱散气泡。
②组织不均匀
45钢本身组织过于粗大，组织偏析严重，局部脱碳及大块碳化物或大块自由铁素体都会使淬火工件出现软点。
③加热不均匀
工件在加热过程中完成组织转变是工件加热的主要目的，而加热炉保温时间不足或不当，加热时炉温不均匀等都可造成工件加热不均匀。若保温时间不足，加热温度偏低，易使工件组织转变不完全，淬火后得不到全部的马氏体而出现软点。选择合适的保温时间，工件堆放应有一定的间隙，确保工件组织完全转变，避免出现软点。
除上述原因外，淬火槽小，干活量大，工件截面尺寸较大，淬火时多个工件重叠，工件摆放方式，工件表面不清洁等等都可引起工件用PAG淬火液淬火后出现软点，淬火过程避免熔渣，使工件间不要紧密接触，留有间隙。
本文简要介绍45钢用PAG淬火液淬火软点产生的原因，若对工件淬火软点有任何疑问可致电05358015296. 相关链接
