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快速光亮淬火油
THI
F-511快速光亮淬火油
产品说明&技术参数
常见问题&产品案例
索取样品&购买流程
产品简介
THIF-511
快速光亮淬火油
是由精制度优良的烷烃类矿油复配各类功能的助剂合成的,使用快速光亮淬火油可以提高淬火工件的质量,减少废品、不良品率,降低成本,因此被广泛应用于大型工件、淬透性差的零件以及紧固件的调质。
性能指标
技术指标
实测值
闪点(开口)℃
185
运动粘度(40℃)mm2/s
≤10
水分
无
光亮性,级
1
热氧化安定性,粘度比
≤1
冷却性能(油温,80℃不搅拌)特性温度,℃
620
800℃→400℃时间,s
4.0
主要优点
①快速光亮淬火油产品、无味、易处理,对环境无污染。
②热氧化安定性好,能保持长期稳定的冷却特性,使用寿命长。
③损耗少,降低成本,零件易清洗,经客户实践证明,淬一吨产品,油损耗在6-7%,在同行业同类产品中处于较高水平。
④有良好的防锈作用,良好的光亮性,可防止淬火过程中形成的不溶于油的老化产物积聚在工件的表面,使得淬火后的工件表面光亮。
⑤良好的淬火冷却性能,淬火后零件表面光洁,可以保证金属所需要的表面硬度和稳定的金相组织,确保工件淬火后不开裂、不变形。
注意事项
①淬火槽的管理
在使用新淬火槽之前要清理干净,不含水。旧淬火槽在使用前要清除油泥、氧化皮和炭黑等杂物,不含水。加入淬火油后,要注意脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时,会有空气的混入。淬火槽应该有冷却和加热装置。使用温度尽量不要偏高,控制在规定的范围内。应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好,其次是循环油泵,最好不用气泵。搅拌要适中,而且有效,使淬火区的温度均匀一致。
②避免使用温度过高或过低
快速光亮淬火油的最佳使用温度是60-80℃。如果油的温度高,例如120℃,则运动粘度小,流动性好,会提高冷却能力。运动粘度的下降引起特性温度的下降,油的温度高则工件和油温的温度梯度变小,从而降低了冷却能力。另外,温度高淬火油劣化快。 再者,油的温度低例如10℃,则工件和油温的温度梯度变大,会提高冷却能力。其实运动粘度的增加,阻止淬火油的正常流动,反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大,工件带出淬火油也会增加。
③除水
淬火油中的水有三种状态:沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。沉积的水对淬火油的冷却能力影响不大。但在一定的条件下,如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水。在运输和储存过程中,油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小,通常不超过0.04%(体积),而乳化剂的作用是非常强大。把这些水除去非常困难,一般可以用加热的方法将水除去。油中的水不可以通过自然沉降而完全除去,所以要维护好淬火槽,不能有水的混入。
④对淬火油的改良
长期使用过程中淬火油的性能会发生变化,为快速消除这些负面影响,最快捷的方法就是加入复合剂。加入复合剂,可以改进及恢复淬火油的冷却、光亮和抗氧化性能,是改造淬火油最强有力的方法,并且成本低。
⑤清除炭黑和氧化皮
炭黑和氧化皮都是吸附剂,对淬火油中的添加剂有吸附作用,可能加速淬火油性能的变坏。因此,定期清除炭黑和氧化皮,对淬火油的维护十分重要。
⑥环保问题
在淬火过程中,淬火油产生的油雾以及洒落
在地上的散油都对环保和人身构成危害。目前的方法是搞好通风,及时清扫地面。从长远上讲,应该对油雾进行净化处理。
产品包装
净重170KG/桶。置于阴凉通风处存放,避免阳光直射。
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