THIF-511快速光亮淬火油

产品简介 THIF-511 快速光亮淬火油是由精制度优良的烷烃类矿油复配各类功能的助剂合成的,使用快速光亮淬火油可以提高淬火工件的质量，减少废品、不良品率，降低成本，因此被广泛应用于大型工件、淬透性差的零件以及紧固件的调质。性能指标

技术指标	实测值
闪点（开口）℃	185
运动粘度（40℃）mm2/s	≤10
水分	无
光亮性，级	1
热氧化安定性，粘度比	≤1
冷却性能（油温，80℃不搅拌）特性温度，℃	620
800℃→400℃时间，s	4.0

主要优点 ①快速光亮淬火油产品无毒、无味、易处理，对环境无污染。
②热氧化安定性好，能保持长期稳定的冷却特性，使用寿命长。
③损耗少，降低成本，零件易清洗，经客户实践证明，淬一吨产品，油损耗在6-7%，在同行业同类产品中处于较高水平。
④有良好的防锈作用，良好的光亮性，可防止淬火过程中形成的不溶于油的老化产物积聚在工件的表面，使得淬火后的工件表面光亮。
⑤良好的淬火冷却性能，淬火后零件表面光洁，可以保证金属所需要的表面硬度和稳定的金相组织，确保工件淬火后不开裂、不变形。注意事项 ①淬火槽的管理
在使用新淬火槽之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用前要清除油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。加入淬火油后，要注意脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时，会有空气的混入。淬火槽应该有冷却和加热装置。使用温度尽量不要偏高，控制在规定的范围内。应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好，其次是循环油泵，最好不用气泵。搅拌要适中，而且有效，使淬火区的温度均匀一致。
②避免使用温度过高或过低
快速光亮淬火油的最佳使用温度是60-80℃。如果油的温度高，例如120℃，则运动粘度小，流动性好，会提高冷却能力。运动粘度的下降引起特性温度的下降，油的温度高则工件和油温的温度梯度变小，从而降低了冷却能力。另外，温度高淬火油劣化快。再者，油的温度低例如10℃，则工件和油温的温度梯度变大，会提高冷却能力。其实运动粘度的增加，阻止淬火油的正常流动，反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大，工件带出淬火油也会增加。
③除水
淬火油中的水有三种状态：沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。沉积的水对淬火油的冷却能力影响不大。但在一定的条件下，如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水。在运输和储存过程中，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小，通常不超过0.04%（体积），而乳化剂的作用是非常强大。把这些水除去非常困难，一般可以用加热的方法将水除去。油中的水不可以通过自然沉降而完全除去，所以要维护好淬火槽，不能有水的混入。
④对淬火油的改良
长期使用过程中淬火油的性能会发生变化，为快速消除这些负面影响，最快捷的方法就是加入复合剂。加入复合剂，可以改进及恢复淬火油的冷却、光亮和抗氧化性能，是改造淬火油最强有力的方法，并且成本低。
⑤清除炭黑和氧化皮
炭黑和氧化皮都是吸附剂，对淬火油中的添加剂有吸附作用，可能加速淬火油性能的变坏。因此，定期清除炭黑和氧化皮，对淬火油的维护十分重要。
⑥环保问题
在淬火过程中，淬火油产生的油雾以及洒落快速光亮淬火油包装图片