Cr12淬火油及相关热处理工艺

发布时间:2014-11-19 11:18:12
模具钢一般用于冲压、锻造、压铸、切型,分热轧模具钢、冷轧模具钢、塑料模具钢三类,复杂的工作条件,不同的用途,按照制造模具工作条件,对模具钢的性能要求不同,模具钢应具有高强度、高硬度、耐磨性高,淬透性强、淬硬性强、足够的韧性和其它工艺性能。Cr12模具钢是冷轧模具钢的一种,包括冷冲模、压印模、拉延模、拉丝模、搓丝模、冷镦模和冷挤压模等。 Cr12淬火油热处理工艺简单的说是淬火加热—淬火冷却—回火。Cr12模具钢在淬火加热过程中,热应力与组织应力增大,影响工件变形或开裂,碳化物溶入奥氏体中,提高了淬透性,因此选择加热温度 960-980℃,保温时间依据工件有效尺寸而定,采用Cr12淬火油进行油淬,再空冷至40-50℃立即入炉回火。 需要注意工件出炉温度一般要高一些,可用红外温枪测试 200度左右提出,经验丰富的热处理工一般根据工件出炉时烟的情况来判断。我公司生产的THIF-511快速光亮淬火油可用作上述工艺中的淬火冷却介质,粘度高,防止开裂。淬火出炉硬度在60左右,采用180-220℃低温回火,回火后硬度可达到58-62,硬度基本不会发生变化,回火2次,第一次回火消除内应力,第二次回火消除组织转变应力,防止工件在使用过程中由于应力集中而发生开裂。 Cr12淬火油热处理工艺经过Cr12淬火油热处理工艺处理的Cr12工件,硬度满足工件要求,变形量减少,淬火后的Cr12模具钢使用寿命长,是切实可行的淬火工艺方法。烟台恒鑫化工科技有限公司生产的
  • THIF-528水性类油淬火剂
  • THIF-529高铬铸铁板锤淬火液
  • THIS-629淬火液杀菌剂
  • 也可作为上述热处理工艺的淬火冷却介质,硬度达到要求,机械性能合格。
    本文简要介绍Cr12淬火油及相关热处理工艺,如对Cr12热处理工艺有任何问题可致电05358015296。 相关链接 淬火后工件变形量大或者开裂是什么原因?
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