淬火介质,淬火冷却性能,淬火介质冷却性能的评价方法
发布时间:2012-05-22 11:41:38
300℃冷却速度评价法
水溶性淬火介质的第一指标，就是在保持或基本保持高温阶段冷却速度快的同时，降低在低温阶段的冷却速度。低温阶段最有代表性的温度在300℃附近。把钢件冷却到300℃附近时获得的冷却速度称为淬火介质的“300℃冷却速度”，理论和实验证明，淬火介质在300℃附近的冷却速度对多数钢种工件淬裂与否起着决定性作用。因此，选用300℃的冷却速度值来对淬火介质定级，选用国际标准(IS0/DIS 950)方法测定淬火介质300℃冷却速度，作为钢件300℃冷速的参考值来进行定级。
PAG类属含量可变因而冷却特性可调的淬火介质。通常降低含量，级别提高；升高含量，级别降低。本表以15%含量定级别，这基本上是各种PAG淬火剂可能达到的最低级别。
选择原则和步骤如下：
(1)含碳量高、淬透性好的钢种，应选低级别的淬火剂（或淬火液浓度）。
(2)在保证不淬裂的前提下，选用级别稍高的淬火剂（或淬液浓度）可以获得更深的淬火硬化层。
(3)在适合的级别中，应选择性能稳定、使用寿命长、容易管理且价格低的品种。
(4)各钢种适用的参考级别范围。例如，碳素结构钢为70～110；碳素工具钢、低合金低碳钢为50~80；碳量较低的中合金钢为30~70；高碳低合金钢、中碳中合金钢（如弹簧钢）为10~30。
淬火烈度评价法
淬火烈度（用H表示）亦称冷却强度。淬火烈度法是格林斯曼( Grossman)1939年提出的。淬火烈度日值的物理概念是钢的表面与冷却介质的热交换系数或传热系数仪与钢的导热系数人的比值，其表达式为：H=ɑ/（2λ）。淬火烈度是介质固有的特性，它不受工件尺寸和材料淬透性的影响。但是，它受淬火介质的温度以及介质的流速和方向的影响。因为对一般钢来讲，导热系数λ可视为一个定值(4. 186×39/m·h·℃)，因此，淬火烈度H则主要取决于钢与介质之间的热交换情况。当介质搅动或增加流速时，热交换过程大为加速，此时淬火烈度H值升高。
H值的求法是：对阶梯形圆柱试样（变径试样），用18℃纯净水进行端淬并测定其硬度，设其H值为1；再将待测介质用相同的试样、相同的方法进行端淬，根据得到的硬度，查表或计算出其H值。该方法不但工作量大，而且影响测量结果准确性的因素较多，但是，目前用于进行硬度预测方面的基础数据几乎都是建立在Grossman的H值的基础之上的。
本文参考《淬火冷却技术及淬火介质》一书。
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