普通淬火油和真空淬火油有什么不同?

发布时间:2015-09-08 16:36:06
众所周知,热处理加工常会用到淬火油。主要原因是随着对产品的质量要求越来越高,使用机械油已不满足现代生产的需求,大量实践表明使用淬火油可提高淬火工件的质量,具有良好的冷却性能,使工件淬火后不开裂。 随着各热处理厂处理的工件材质不同,则使用的淬火油产品种类也各不同。因此,为满足客户使用要求,市面上出现很多淬火油产品,如快速光亮淬火油、齿轮淬火油、轴承淬火油、真空淬火油,选择时则根据工件材质、大小、形状及质量要求等综合选择合适的淬火油。 THIF-517真空淬火油产品图不同的淬火油产品产品性能不同,使用范围也不同。如真空淬火油和普通淬火油之间则存在着较大的不同,应根据工件要求选择使用,以下介绍了普通淬火油和真空淬火油有什么不同,提高工件的加工质量。 普通淬火油主要适用于淬透性较好的铁合金,如小尺寸轴承钢,工模具钢制零件淬火。为了提高油品的冷却性能,热氧化安定性和防锈性能,在机械油中加入了催冷剂、抗氧剂和防锈剂,研制出普通淬火油,其性能优于机械油,适用于盐浴炉、箱式炉、井式炉一般工艺淬火,不宜与其他油品混用。使用槽中应安装搅拌或油的循环装置,进一步提高油品的冷却能力,使工件表面能均匀冷却,并应定期向油槽中补充新油。 真空淬火油适用于大中型航空结构钢、轴承钢、工模具钢及其它合金钢淬火。在一些特殊工业部门采用一般的热处理技术满足不了使用要求,于是发展了真空热处理技术。真空热处理工艺可使工件不氧化、减少变形,既提高了零件的寿命,又不污染空气。 真空淬火油与普通淬火油相比,饱和蒸汽压低,一般淬火油没有要求。同时,真空淬火油抗氧化性、冷却性能均要求高,以下是该问题的具体介绍。 饱和蒸汽压低 在真空淬火油中淬火,能够得到和在正常大气压下相同的淬火硬度值的最低压力。普通淬火油在常压下淬火后,硬度为HRC66,试样可完全淬硬,然后逐步降低淬火时的压力,硬度急剧下降,特别是当压力降到5×104Pa以下时降低最多,已不能在常压淬火,压力下降后硬度反而升高,到2.5×104Pa时可使淬火硬度达到HRC65,真空淬火油则能在低压很宽的范围内将钢淬硬到HRC65以上。因此,真空淬火油较普通淬火油饱和蒸汽压低。 抗氧化性能高 工件在很高的真空度下进行加热淬火,这需要保证金属零件在加热过程中不被氧化,这时会用到真空淬火油,满足对工件的加工要求。 冷却性能高 真空淬火油的冷却能力强,较普通淬火油相比冷却性能更好。主要是在一定的真空度下加热淬火,油品的物理性能发生变化,如沸点、导热率等,使油品的冷却性能变差,所以为避免影响真空效果则建议使用真空淬火油。 综上所述,使用淬火油产品可满足工件加工要求,使淬火工件光亮且有短期防锈作用。 烟台恒鑫化工生产淬火油烟台恒鑫化工科技有限公司是热处理淬火介质专业生产厂家,十年品质保证,价格实惠,热处理淬火介质种类全,可提供水溶性淬火介质和油性淬火冷却介质,如快速光亮淬火油齿轮淬火油、轴承淬火油、真空淬火油,满足不同材质工件的淬火要求,适用于大气瓶、钎具、机械轴、旋耕刀、齿轮、轴承、标准件、模具、链条、紧固件等领域,经验丰富,可提供相应的技术支持。 本文介绍普通淬火油和真空淬火油有什么不同?如您在使用淬火油遇到问题可详询烟台恒鑫化工淬火油生产厂家05358015296,我司技术人员会解答您的疑问,欢迎索取样品试用。 相关链接 淬火后工件变形量大或者开裂是什么原因?
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