不同类型淬火油如何选择？

淬火油是热处理淬火介质常用的油性淬火介质，主要有快速光亮淬火油、光亮淬火油，超速淬火油，真空淬火油，等温分级淬火油等。产品种类多，淬火冷却性能不同，所适应的材质也不同，那如何选择合适的类型的油品呢？首先讲解一下各类淬火油的特性，根据特性选择合适的热处理淬火介质。 快速光亮淬火油(油温在40℃-80℃下淬火) 快速淬火油特点：较快的冷却速度，良好的光亮性，工件表面不黑，易清洗，异味小，变形性量小，淬硬层深，使用寿命长，带出量少，金相组织、机械性能好。对几乎所有钢材，中碳钢（45钢）以上的钢种，尤其是厚、大型工件、淬透性差的零件，适用于多功能，网带炉，连续炉。 光亮淬火油(油温在40℃-80℃下淬火) 特点：光亮性极佳，能极好地保持工件表面光亮性，表面硬度均匀，变形量小，烟雾小，积碳小，工件带出消耗量较小，易清洗，性能连续稳定。广泛应用于标准件，齿轮，轴承钢丸，针织，套圈，渗碳螺丝，腕表，精密仪器仪表，工模具钢等零件的淬火，适合中、高淬透性的小零件的光亮或渗碳淬火。 超速淬火油(油温在40℃-80℃下淬火) 显著特点：具有极快的冷却速度，硬度高，烟雾小，异味小，易清洗，工件表面不黑，淬硬层深，性能稳定，使用寿命长。对几乎所有钢材尤其是淬透性差的零件，中碳钢（45钢）以下的钢种。 广泛应用于链条，工具，螺丝，紧固件等碳素钢或低合金钢小件物品的团体淬火时；可用于滚轮，大、厚型锻钢件的翻转炉、坑式炉淬火；可用于建筑机械，拖拉机、汽车齿轮等行走零件的推杆式渗碳淬火。 真空淬火油(油温在40℃-80℃下淬火) 特点： 馏程短，积碳小，易清洗，变形量小，淬硬层深，抗汽化能力强，饱和蒸汽压低，使用寿命长，性能连续稳定。真空淬火油应用于大中型航空结构钢、轴承钢、工模具钢及别的合金钢淬火。 等温分级淬火油 等温淬火油特点如下：氧化稳定性良好，粘度上升低，生成油泥少，冷却性能变化少，能实现马氏体分级或等温淬火。为减少淬火变形可选用等温分级淬火油，如离合器片，摩托车齿轮，小汽车齿轮，钢领等壁薄、形状复杂的零件。广泛应用于轴承处理超薄、复杂外形零件，各类模具等密封箱式网带炉，多用炉、预抽真空多用炉等。汽车及汽车零部件工厂的变速箱齿轮装置用渗碳连续炉油槽、热处理专业，间歇炉油槽、齿轮工厂的间歇炉油槽。 回火油 回火油顾名思义是在热处理回火时用的淬火油，闪点高，燃点高，油烟小，挥发性低，热氧化稳定性好，不易发生火灾，使用安全，不易产生油渣，油泥，使用寿命长。适用于对表面光亮性和硬度均匀性要求高的零件，密闭式回火炉中对淬火后的零件进行回火处理，广泛应用于轴承、链条、手表等行业的回火工艺中。 相关链接 淬火后工件变形量大或者开裂是什么原因？
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