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机械零件的选材步骤与蘸火液

发布时间:2012-11-30 20:57:04
选材一般可分为以下几个步骤: ①对零件的工作特性和使用条件与蘸火液进行周密的分析,找出主要的失效方式,从而除当地提出主要性能指标。
  ②根据蘸火液工作条件需要和分析,对该零件的设计制造提出必要的技术条件。
  ③根据所提出的技术要求和蘸火液工艺性、经济性方面的考虑,对材料进行预选择。材料的预选择通常是凭积累的经验,通过与类似的机器零件的比较和已有实践经验的判断,或者通过各种材料选用手册来进行选择。
  ④对预选方案材料进行计算,以确定是否能满足上述蘸火液工作条件要求。
  ⑤材料的二次选择。二次选择方案也不一定只是一种方案,也可以是若干种方案。
  ⑥通过实验室试验、台架试验和蘸火液工艺性能试验,最终确定合理的选材方案。
  ⑦最后,在中、小型生产的基础上,接受生产考验,以检验选材方案的合理性。
了解选材的步骤之后,需要对工件的材质与蘸火液进行选择,其中经济性原则是选材必须遵循的原则。材料的价格在产品的总成本中占有较大的比重,据有关资料统计,在许多工业部门中可占产品价格的30%-70%,因此,选材在满足前面两条原则的前提下,应注意尽量降低件的总成本。 零件的总成本包括材料的价格、加工费、蘸火液费、管理费及安装、维修费等其他附加费用,因此济性涉及材料的成本高低,蘸火液与材料的供应是否充足,加工蘸火液工艺过程是否复杂,成品率的高以及同一产品中使用材料的品种、规格等。 从经济性原则考虑,应尽可能选用价廉、货充足、蘸火液加工方便、成本低的材料,以取得最大的经济效益,提高产品在市场上的竞争力;且应尽量减少所选材料的品种与规格,以便于采购、运输和管理,减少不必要的附加费;尽量使用简单设备,减少加工工序数量,采用少切削或无切削加工等措施,以降低加工用。此外,选用材料还应立足于我国的资源,并考虑我国的生产和供应情况。 通常,在满足零件使用性能的前提下,尽量优先选用价廉的材料,能用非合金钢的,不合金钢;能用硅锰钢的,不用铬镍钢。碳钢和铸铁的价格比较低廉,蘸火液加工方便,可降低产的成本,故在满足零件使用性能的前提下,应尽量选用低合金钢的强度比碳钢高,淬火剂工艺性能接近碳钢,选用低合金钢往往经济效益比较显著。有色金属、铬镍不锈钢、高速工具钢价高,应尽量少用。 本文参考《金属工艺基础与实践》一书。 相关链接 第二十届广州国际热处理展览会

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