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PAG淬火液的正确使用

发布时间:2012-05-11 11:42:41
PAG淬火液整槽更换问题。 由于使用和污染,PAG淬火液的变化始终不会停止。因此,不管如何使用和维护,都有必要做整槽的更换。淬火量大,管理维护差,淬火液的寿命就短。相反,淬火量少,或管理维护好,则寿命就长。为保证热处理工件有稳定的质量,可以根据自己的使用特点,规定了必须做整槽更换的时间,多数工厂是一年左右,长的是几年。 淬火液的更换周期及排放 由于有机物淬火介质在使用过程中不可避免地要老化变质,需要在一定的时间内进行更换。在对淬火液、温度及pH值进行严格控制及配备沉淀、过滤装置,在保持淬火液清净、无腐败的情况下,使用时间一般为1—3个月,各热处理生产现场可根据具体生产情况进行更换。 更换新淬火液时,必须考虑旧液排放的污染问题。根据北京环境保护监测中心测定,新配制的0. 3%聚乙烯醇淬火液的生物耗氧量为68. 4mg7L,低于国家污水排放标准(100mg/L),如经使用后或淬火液的浓度较高时,可以适当用水稀释,使其生物耗氧量低于(100mg/L)后排放。 在生产现场采取以下措施可以减缓PAG淬火液的变化。
 ①延长工件淬火冷却后在淬火液中的停留时间,以利工件上黏附的聚合物充分溶解。
 ②对刚出淬火槽的工件做进一步的自来水清洗,并将清洗用水作为补充水加入淬火槽中。
 ③加强管理,减少淬火液的污染。
 ④有条件的工厂自己购买一台冷却特性测试仪,用冷却特性来控制淬火液浓度。
 ⑤暂时没条件的工厂应当定期取样,送淬火剂生产厂进行冷却特性测试,并用冷却特性仪控制浓度。通常,连续生产时,最好每3个月进行一次取样测量。
 ⑥当所用的PAG淬火液使用了较长时间,污染积累较多,用折光仪测出的浓度已经相当高,浓度测量和冷却特性控制比较困难时,可以对淬火液进行一次“去污更新”处理,把其中的污染物大部分清除掉,让其中的有效成分存留下来。处理后的淬火液又可以在比较低的折光仪浓度上使用,淬硬效果和防止畸变特点与新配制的淬火液相当。
本文参考《淬火冷却技术及淬火介质》一书。 相关链接 第十五届上海国际热处理展览会

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