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恒鑫牌THI金属加工化学品

淬火介质的淬火方法及特点

发布时间:2012-07-06 09:40:21
低碳马氏体淬火方法 工艺要点:低碳钢或低碳合金钢在强烈淬火(水淬、5%-10% NaCl水溶液淬火或10% NaOH水溶液淬火等)后获得低碳马氏体,选择低碳马氏体淬火方法。
  特点:在淬火及低温回火状态,强度高而塑性韧性良好,可以代替一部分中碳钢调质处理或低碳钢渗碳淬火。
亚共析钢亚温淬火淬火 工艺要点:将亚共析钢在Ac1~AC3之间进行一次或数次淬火,获得马氏体与铁素体混合组织。亚共析钢的淬火方法,亚温淬火的预处理可以是退火、正火或淬火,也可以不进行预处理,以淬火预处理为宜。
  特点:(1)改善低碳低合金钢的韧性,降低脆性转变温度(2)能抑制回火脆性倾向 (3)提高中碳钢的韧性(4)减小工件淬火畸变。
中碳钢超高温淬火方法 工艺要点:将含碳化物形成元素的合金结构钢和工具钢加热到Ac3以上300℃的超高温进行淬火。
  特点:获得全部板条马氏体组织或增加板条马氏体的体积分数,提高韧性。
高碳钢低温短时加热淬火 工艺要点:在稍高于Ac1的低温进行快速、短时加热淬火。存在最佳加热温度与保温时间,采用调质作为预处理。
  特点:提高高碳钢韧性,延长工具使用寿命。
循环快速加热淬火方法 工艺要求:用铅浴、盐浴或感应加热快速加热,反复淬火4—5次。
  特点:获得超细晶粒,马氏体细化,强度提高,韧性改善。
高温形变淬火 工艺要求:钢的淬火方法主要是高温形变淬火。将钢加热到Ac3以上,保温一段时间,在Ar3以上进行形变,然后进行淬火回火。通常与热锻、热轧结合,锻、轧后立即淬火,有称为锻(轧)余热淬火。
  特点:简化生产过程,节约能源,提高钢材的综合力学性能。
高温形变正火方法 工艺要求:在Ar3以上或在Ar3-Ar1之间形变,然后空冷或控制冷却,得到铁素体、珠光体或贝氏体组织,又称为“控制轧制“。
  特点:(1)提高材料的冲击韧性、抗磨损能力以及疲劳抗力;(2)降低钢的脆性转变温度;(3)消除某些钢材的粗大晶粒非平衡组织的组织遗传性。
低温形变淬火 工艺要点:将钢加热到Ac3以上,保温一段时间后急冷至亚稳奥氏体区的温度范围,对过冷奥氏体进行一定量的形变,随后冷却得到马氏体组织。
  特点:在保证塑性的条件下,大幅度提高强度。改善抗磨损能力。
等温形变淬火方法 工艺要点:对过冷奥氏体进行形变,形变与奥氏体相变同时进行。在珠光体转变的过程中进行形变并淬火,得到铁素体珠光体组织;在Md温度一下形变,得到马氏体组织。不同材料的工件使用的淬火介质以及淬火方法有所不同。有的需要高温淬火,有的需要低温淬火。因此需要根据材料的特点选用合适的淬火方法。 本文参考《淬火冷却技术及淬火介质》一书。 相关链接 第二十届广州国际热处理展览会

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