铝合金车架淬火介质固溶处理铝合金

将工件加热到接近于称为铝合金固溶处理。以最快的速度冷却，在固溶保温一定时间后。铝合金固溶处理可增强工件的耐腐蚀性能，提高力学性能，获得尺寸稳定性，改善加工性能。 铝合金固溶温度若高于上限，导致铝合金晶粒过热(粗化)，共晶体过烧(熔化)；若温度低于下限，溶解强化相不完全，铝合金的强度受到影响。故铝合金固溶处理的加热温度一般为控制500～700℃。尽可能采用较高的固溶温度，以保证强化相充分固溶，最终获得最大的沉淀效果和强度要求，这是在不产生过热和过烧的前提下。 为避免固溶处理前铝合金工件整体或局部温度下降，因此铝合工件固溶加热后的时间必须很短。导致铝合金工件强化效果降低的原因是工件从出炉到进入固溶处理槽的间隔时间太长，因此必须严格控制间隔时间，避免固体分解，析出粗大疏松相。 铝合金淬火介质及冷却方式 铝合金固溶处理冷却方式主要有水温调节淬火，分级淬火，PAG淬火液淬火，液一气雾化介质淬火等。控制铝合金淬火转移时间与选择合适的铝合金车架淬火介质是保证铝合金车架淬火质量的两个重要因素。 目前铝合金车架厂普遍采用水作为铝合金淬火介质，水冷却速度随水温的升高而降低，因此采用水作为铝合金淬火介质必须控制水温。但水作为淬火介质冷却速度快，浸湿速度慢，淬火烈度高，膜状沸腾阶段长，不易控制，故铝合金工件淬火变形严重，后续校正难度较大，甚至难以校正而报废，提高生产成本，影响工件研发进度。 PAG淬火液由高分子聚合物与多种添加剂复配而成，对水有逆溶性，是一种聚合物淬火介质。水溶性PAG淬火液环保，不燃烧，无油烟，使用安全，改善劳动环境。通过调整水溶液浓度，可得到近于水，或介于水油之间，以及相当于油或者更慢的冷却速度，调整很大范围的冷却能力。因此，采用THIF-502PAG淬火液淬火，是一种很有前途的淬火新工艺。 应用范围及建议浓度 铝合金淬火介质广泛应用于Ly12(2024)、Ly16(2219)等铝合金板材、LC4(7075)、LC(7076)等超硬铝的淬火冷却(固溶处理)。还可应用于ZL101、105、205、A356铸铝，70系列超高强铝合金，Ly11、Ly12等变形铝合金的板、棒、锻件等。 建议使用浓度：水中添加5%-8%原液，淬火时水溶液无需加温。目前我公司THIF-502水溶性淬火剂已成功在天津多家车架厂成功使用多年，质量稳定，得到客户认可。如果您有什么疑问，可以来电咨询。电话：0535-8015296. 相关链接 42Crmo热处理淬火工艺
淬火液在铝合金固溶处理中的效果